一般來說，通過熒光磁粉探傷機對工件上的一些微小瑕疵的檢測能力稱為磁粉探傷機的靈敏度。 影響熒光磁粉探傷機的靈敏度的一些因素包含：

①熒光磁粉探傷機具體磁化方案方法的選擇；

②磁化大小和磁化方向；

③磁粉的磁性、粒度和顏色；

④熒光磁粉探傷機磁懸浮濃度；

⑤試樣的尺寸、形狀和表面狀況;

⑥工件的一些獨特物理性質(zhì)和有可能帶有缺陷的結(jié)構(gòu);

⑦熒光磁粉探傷機探傷方法和過程以及是否可以做到足夠標準和準確。

具體點來講：

1、當(dāng)磁場強度不均勻地分布在工件表面上時，難以估計用于多個隨機工件的磁化檢測器的磁化電流的大小。僅需要依靠磁性粒子檢測器的通常檢測工作經(jīng)驗，并且在選擇磁化電流時常常難以開發(fā)以實現(xiàn)期望的磁化。因此，在使用熒光磁粉探傷機檢測混亂的工件時，可以選擇更敏感的樣品來選擇更好的磁化標準。

2、靈敏度測試條可以用來檢測熒光磁粉探傷機：具有磁感應(yīng)和磁懸浮應(yīng)用的液體（例如磁檢測器）可以檢測工件表面每個點上的磁場分布。

靈敏度進行試驗類型片在熒光磁粉探傷機中的主要應(yīng)用是：

1）使用標準開槽側(cè)的試樣的粘接帶被放置在所述工件的清潔表面待檢查。

2）將工件和測試件與磁粉檢測器可以一起進行磁化，將磁懸浮液噴涂在測試件上，并詢問測試件上的磁標記。

3、在敏感試樣的情況下，如果熒光磁粉探傷機的磁化電流合適，則在達到檢測功能之前，可以在試樣表面清楚地看到溝槽的磁隙。